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        變頻器電纜的技術條件

         發布時間:2021-11-06 點擊量:912

        一、導體

        1導體采用TR狀態無氧銅桿制圓銅單線絞合緊壓而成,緊壓系數不小于0.9,導體符合GB/T3956規定。

        2導體表面應光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。

        二、導體屏蔽

        1導體屏蔽為擠包交聯型半導電層。半導電層應均勻地包覆在導體上,表面光滑,無明顯絞線凸紋,不應有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。

        2導體屏蔽標稱厚度為0.7mm,Z小厚度不小于0.6mm。

        三、 絕緣

        1絕緣為XLPE型材料,擠包在導體上的絕緣性能符合GB/T12706.2的規定。

        2絕緣標稱厚度為3.4mm,絕緣厚度平均值不小于規定的標稱值,絕緣任一點Z薄點的測量厚度不小于90%-0.1mm,絕緣偏心度≤10%。

        3.導體屏蔽,絕緣和絕緣屏蔽采用三層共擠工藝,全封閉化學交聯。絕緣生產采用原材料凈化裝置,絕緣偏芯度控制采用在線X射線測偏裝置。

        四、絕緣屏蔽

        1絕緣屏蔽為擠包半導電層,半導電層應均勻地包復在絕緣表面。絕緣表面光滑,不應有尖角,顆粒,燒焦或擦傷痕跡。

        2 絕緣屏蔽為可剝離型。標稱厚度為0.7mm。

        五、 金屬屏蔽

        1金屬屏蔽采用銅絲疏繞與銅帶重疊繞包結構。

        2金屬屏蔽前繞包一層半導電包帶保護層。

        3銅絲疏繞采用36根直徑1.0mm細銅絲,標稱截面25mm2,短路電流3.6KA/s,銅絲連接采用焊接方式,焊接點不應有毛刺、銳邊。

        4銅帶屏蔽采用軟銅帶重疊繞包組成,銅帶連接采用焊接方式。繞包圓整光滑,搭蓋率不小于10%,銅帶標稱厚度≥0.10mm。

        5屏蔽外采用無紡布帶重疊繞包扎緊,包帶內側放置一根標志色帶(分色:紅、綠、黃)。

        六、分項隔離套

        1絕緣屏蔽后擠包聚乙烯隔離套。

        2隔離套標稱厚度1.2mm,其標稱厚度性能應符合GB/T12706.2以及GB2952的規定外,任一點的Z小厚度應不小于標稱值的85%-0.1mm。

        七、 成纜、填充及總屏蔽

        1擠包隔離套后電纜線芯應成纜絞合,填充材料采用非吸濕性材料,緊密無空隙。

        2纜芯外采用聚脂帶扎緊,三芯成纜后外形圓整。

        3纜芯外采用銅帶總屏蔽,銅帶總屏蔽采用軟銅帶重疊繞包組成,銅帶連接采用焊接方式。繞包圓整光滑,搭蓋率不小于15%。

        4總屏蔽外采用無紡布帶重疊繞包扎緊。

        八、 非金屬外護套.

        1非金屬外護套由擠包阻燃PVC材料制成,其標稱厚度性能應符合GB/T12706.2以及GB2952的規定外,任一點的Z小厚度應不小于標稱值的80%-0.2mm。

        2外護套表面圓整、光滑、緊密,其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質和氣泡以及未塑化好和焦化等現象。

        九、電纜不圓度電纜Z大外徑-電纜Z小外徑電纜不圓度=× 100電纜Z大外徑≤10%

        十、 電纜標志

        1 三芯電纜三相絕緣線芯采用紅、黃、綠三色帶分別標識。

        2 成品電纜的護套上應有制造廠名、產品型號、導體截面、額定電壓、制造年份和計米長度標志等的連續標志,前后兩個完整連續標志間的距離應小于500mm,標志應字跡清楚,容易辨認、耐擦。

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